Инкрустиран монтаж на зъбно колело
Монтажните модули на зъбните валове са изковани от високо-легирана стомана, подложени на специална машинна обработка и термична обработка. Това гарантира прецизно прилягане на размерите, висока обща здравина и висока устойчивост на износване, което води до по-дълъг експлоатационен живот. Монтажът на вала на разделеното зъбно колело се състои от горна и долна половина, което улеснява разглобяването без преместване на главата. Това позволява удобна и бърза смяна или обръщане на зъбното колело, подобрявайки ефективността. Едновременно с това елиминира необходимостта от пълно разглобяване при смяна или обръщане на твърдо зъбно колело, предотвратявайки повреда на лагери и уплътнения, загуба на време и труд и забавяне на навременното използване на скреперния конвейер. Поради това модулите на разделените зъбни колела предлагат удобство, повишена ефективност и намалени разходи за поддръжка, представлявайки бъдещата посока на развитие на сглобките на зъбни колела.
Предимства на продукта
Превъзходно смазване и разсейване на топлината
Добавени са седем нови аксиални маслени канала, увеличаващи скоростта на потока на смазочното масло както в лявата, така и в дясната маслена камера с повече от пет пъти. Плаващото маслено уплътнение и лагерите в горната част, които не са потопени в смазочно масло, получават достатъчно смазване и разсейване на топлината. Данните от 12-часов непрекъснат тест за работа без натоварване показват, че най-високата температура на вграденото зъбно колело е 43 градуса, далеч под безопасната температурна линия. По време на процеса не се появи изтичане на масло или необичаен шум и зъбното колело работеше гладко.
Модернизирани материали и производствени процеси за съоръжения
Процесът на средно{0}}честотно индукционно втвърдяване топлинна обработка използва скин-ефекта на средно{1}}честотния ток за образуване на закален слой с дълбочина, адаптирана към изискванията за разпределение на контактното напрежение на зъбите на зъбното колело и шлиците. В сравнение с традиционната топлинна обработка повърхностната твърдост и дълбочината на закаления слой се увеличават, достигайки 12-15 mm. Твърдостта на повърхностния-устойчив на износване слой е 55-62 HRC. Процесът на топлинна обработка осигурява равномерна дълбочина на устойчивия на износване слой в жлеба на веригата, фина и последователна вътрешна кристална структура, значително подобрена цялостна стабилност и здравина, значително удължен експлоатационен живот и гарантирана безопасност.
Модулен дизайн с пълно покритие
Една и съща основа на зъбно колело може да се адаптира към вериги с различни стъпки (напр. замяна на зъбни блокове 26X92 и 30X108), подобрявайки гъвкавостта на оборудването.
Надеждност на връзката
Прецизната машинна обработка осигурява плътно прилягане между зъбите на зъбното колело и вала на зъбното колело. Въздухът се изтласква, създавайки отрицателно налягане, което прилага атмосферно налягане върху повърхността на зъбите на зъбното колело. Двойните дискови шайби предотвратяват разхлабването, а високо{2}}здравите болтове, заедно с предварителното натоварване, приложено с помощта на динамометричен ключ, гарантират надеждността на връзката на зъбите на зъбното колело.
Имате ли някакви конкретни въпроси относно монтажа на инкрустирания зъбчат вал? Свържете се с нас! Нашите инженери по продажбите ще работят с вас от началото до края, за да гарантират, че вашият проект е завършен според вашите изисквания.
Популярни тагове: инкрустиран монтаж на зъбно колело, Китай инкрустиран монтаж на зъбно колело производители, доставчици, фабрика
